仪表与变送器

现场仪表把压力、流量、液位、温度转换成标准电信号送入控制系统。这些参数既是工艺操作的依据，也是阀门选型与能耗核算的输入，仪表精度与安装方式直接决定数据是否可信。

麦嘉供应的仪表覆盖压力与差压变送器、电磁与涡街流量计、磁翻板与雷达液位计、压力表与双金属温度计。变送器为扩散硅或电容式传感器，精度 0.075% 至 0.5% FS，输出 4-20 mA 并叠加 HART 数字信号；流量计按介质导电性与管径选型，液位计按量程与介质腐蚀性选型。

所有仪表均配套阀组、法兰、引压管与安装支架，可按现场条件做成一体化橇块，减少现场配管与调试工作量。

技术特点

• 变送器为全焊接密封结构，带反极性保护与浪涌保护，现场接线错误不会烧毁电路板。
• 传感器膜片为 316L 或哈氏合金，配防腐隔离膜片可测强腐蚀介质。
• 电磁流量计衬里有 PTFE、F46 与橡胶三种，电极可选 316L、哈氏合金、钛与钽。
• 磁翻板液位计带防漏翻板，面板可加装 4-20 mA 远传模块与上下限报警开关。
• 压力表为充液耐震型，表壳内充硅油，适用于泵出口与振动场合。
• 所有仪表出厂前做量程标定，随机提供标定记录与材质证明。

规格参数

表内参数为常规供货范围。特殊口径、特殊材质或非标连接可按项目定制，请在询价时注明介质、设计温度、设计压力与法兰标准。

安装位置决定精度

压力变送器的取压点应选在直管段上，避开泵出口、阀门下游与弯头，取压口与管壁垂直。测量蒸汽时必须在引压管上加装冷凝罐，测量高温介质时加装隔离罐与冷凝圈，否则膜片会因超温而漂移。

差压变送器用于流量测量时，引压管必须彻底排气或排液，三阀组的投运顺序是：先开平衡阀，再开高压侧，关平衡阀，最后开低压侧，顺序错误会造成单向过压损坏传感器。

流量计选型顺序

先看介质是否导电。水、酸碱液、浆料等导电介质选电磁流量计；蒸汽、气体与油品等不导电介质选涡街或孔板。再看管径与流量范围，电磁流量计的流速宜控制在 0.5 至 5 m/s，长期低于 0.3 m/s 会因信号弱而跳变。

含固介质要选衬里耐磨、电极不易结垢的结构；有强磁干扰的现场应远离大功率电机与变频器，信号线采用双屏蔽并单独走线。

校验与周期

压力与差压变送器建议每 12 个月校验一次，贸易结算用流量计每 6 个月一次。校验时同时检查零点与量程，并记录回程误差，误差超过精度等级的 1.5 倍应更换或调整。

适用场景

• 泵出口与母管的压力监测
• 换热器进出温差与流量计量
• 储罐液位与高低液位联锁
• 蒸汽与导热油的温度测量